印制电路板制造技术是一项非常复杂的、综合性很高的加工技术。上海贴片加工厂指出，尤其是在湿法加工过程中，需采用大量的水，因而有多种重金属废水和有机废水排出，成分复杂，处理难度较大。按印制电路板铜箔的利用率为30%~40%进行计算，那么在废液、废水中的含铜量就相当可观了。按一万平方米双面板计算(每面铜箔厚度为35微米)，则废液、废水中的含铜量就有4500公斤左右，并还有不少其他的重金属和贵金属。这些存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放，既造成了浪费又污染了环境。因此，在印制板生产过程中的废水处理和铜等金属的回收是很𝓰有意义的，是印制板生产中不可缺少的部分。

  众所周知，印制电路板生产过程中的废水，其中大量的🎉是铜，极少量的有铅、锡、金、银、氟、氨、有机物和有机络合物等。

  至于产生铜废水的工序，主要有🦋：沉铜、全板电镀铜、图形电镀铜、蚀刻以及各种印制板前处理工序(化学前处理、刷板前处理、火山灰磨板前处理等)。

 🌳 以上♍工序所产生的含铜废水，按其成分，大致可分为络合物废水和非络合物废水。为使废水处理达到国家规定的排放标准，其中铜及其化合物的允许排放浓度为1mg/l(按铜计)，必须针对不同的含铜废水，采取不同的废水处理方法。

  不同工艺PCB流程——上海smt贴片加工厂来为大家娓娓道来：

  一：单面板工艺流程

 🥃 下料磨边→钻孔→外层图形→(全板镀金)→蚀刻→检验→丝印阻焊→(热风整平)→丝印字符→外形加工→测试→检验

  二：双面板喷锡板工艺流程

  下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平🧜→丝印字符→外形加工→测试→检验

  三：双面板镀镍金工艺流程

  下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀镍、金去膜蚀刻→二次钻孔→检验→꧂丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→𝄹检验

  四：多层板喷锡板工艺流程

  下料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→✤镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验(上海oem代工)

  五：多层板镀镍金工艺流程

  下料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀金、去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试ജ→检验

  六：多层板沉镍金板工艺流程

  下料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检꧋验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→化学沉镍金→丝印字符→外形加工→测试→检验